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    如何检修分切机


    选购分切机的时候,首先要选品牌的,否则糟糕的售后服务会让您很头疼。

    澳门美高高梅机械,一个专业生产卷筒纸分切机的品牌,已有十几年的历史。


    放纸部分

    切纸长度出现偏差,放纸部分是操作工的首检点,也是问题的多发点。首先要检查各纸辊的纸幅张力是否均匀一致符合切纸要求,纸张定量不同,纸幅张力大小也就不一样,纸幅保持一定张力的目的是使其平整流畅地运行,纸幅张力的设定原则是在保证纸幅运行平整的情况下,尽量采用低张力。这样可以降低纸幅的牵引力减少纸幅拉伸,以提高切纸的精度,因为纸幅是依靠送纸辊牵引运行,过大的张力既有可能使纸幅拉伸变形,又有可能使牵引电机过载导致特性劣化,使纸幅在送纸辊上打滑,严重影响了输纸精度。在实际生产中,原纸卷的圆度会引起放纸纸幅张力大小的波动,因此要注意放卷纸幅张力的平稳,跳动不能太大,否则会造成裁切的纸张长短不一。同时要注意纸卷传动侧刹车鼓的工作情况,务必保证纸卷辊转动灵活,不能半边轻重。在放卷过程中,纸幅张力的大小如果采用手动控制,操作工必须根据纸卷的大小变化随时调整气压。如是自动控制,则要经常检查张力自控系统(检测、控制、实行三大环节)的完好性。


    分切机


    送纸辊压力

    送纸辊是纸幅运行的动力源,纸幅传送的稳定性直接关系到切长精度。对于操作工来讲,除了前面讲的控制好纸幅张力外,还要根据纸幅的具体情况,调节送纸压辊和送纸辊之间的操作侧和传动侧的气动压力,该压力大小随切纸机幅宽和机型的不同可能有些差异,但在实际操作时每端的气动压力一般在0.2~0.5 MPa范围内调整。压力太小导致牵引力不够,会造成输纸在送纸辊上打滑影响切纸精度;压力太大,由于送纸辊的刚性问题会引起纸幅出现皱褶,影响成品质量。在实际操作时要求送纸辊的压力适中,既要让纸幅无打滑地通过,又不能出现打皱,同时保证送纸装置的清洁。


    电气控制系统

    纸幅张力保持稳定和送纸压力适中是为了保证纸幅在切纸过程中正常运行,如果经过上面的调整,切长偏差仍较大,说明切纸机可能存在故障,除了机械部分故障外,电气控制部分也会出现故障。目前国内中小型纸厂普遍使用的刀辊式切纸机大多采用分部交流变频电机驱动,因此可以通过相关变频器输出频率的波动情况,大致判断该传输链的故障点。由于这类切纸机配置的是矢量型变频器 刮(如西门子6SE70系列;ABB 800系列),电机速度反馈编码器的脉冲一般为1024线。在正常运行时变频器输出频率变动范围在0.03 Hz以内,如果超出该范围,基本上是由于机械负载不正常或电气部分出现故障引起。这时可通过将电机与负载断开进行调试,若频率跳动仍然较大,可确定与负载无关。下一步先检查电机编码器的连接是否可靠,确定无问题后,再逐一检查光电编码器、电机、变频器,这些部件故障诊断一般用替换法。如果断开电机负载变频器频率跳动正常,基本可证明电气控制部分正常。此时再进行调整就是对电机重新做下“自整定”(优化),并接回负载运行机器,若跳动还是比较大,可修正速度环PID参数,特别是其中的比例增益系数P (西门子6SE70参数中的P235;ABB 800参数中的23.01),尽可能选大的数值,以系统不振荡超调为度,此项工作对保证系统运行精度极为重要。


    卷筒纸分切机


    机械传动部分

    切纸机的切长偏差在排除了电气部分故障后仍然超标,就要检查机械传动部分。首先重点检查同步带传动系统,这里结构并不复杂,但人工干预的因素较多,是容易出问题的部位。同步带的检查

    首先在安装时要求相邻传动的两个同步带轮必须在一个垂直平面内以保证同步带在运行过程中平稳;其次同步带张紧轮调整松紧要得当,太松影响传递精度,太紧在加剧同步带磨损的同时,也会增加轴承等机械部件的负荷,影响功率传递效率。2.4.2 减速箱的检查主要检查齿轮箱输入输出是否平稳,转动有无冲击,运行有无噪声,齿轮箱平时保养要注意加油、换油。


    实行机构的检查

    对于切纸电机来说其实行机构为横切刀辊,对于送纸电机来讲其实行机构为纵切刀、送纸辊和引纸辊等。纵切刀、横切刀辊、送纸辊是切纸和输纸的主要部件,安装后要求转动应灵活、平稳。检查时应着重检查各辊筒两端轴承(一般选用调心轴承)的间隙,过大的间隙会使辊产生轴向窜动和径向跳动,容易引起转动的不平稳,造成纸幅切长变化。送纸上辊辊面一般采用带螺旋槽的包胶辊,主要是增加送纸辊与纸幅之间的摩擦系数,避免纸幅打滑,同时为克服送纸辊的挠度影响,保持整幅线压均匀及舒展纸幅,送纸上辊带有中高,中高值则由辊面宽、直径、包胶的硬度等因素决定。中高的大小不但对送纸精度有影响,而且还直接影响纸幅的舒展。胶辊表面在长期使用后容易产生老化损伤、变形等情况,一旦出现这些情况应尽早处理。

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